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中山流水線(xiàn)布局什么樣子才算是完美

中山流水線(xiàn)布局的原則,可以概括為:“兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”。 

兩個(gè)遵守:逆時(shí)針排布、出入口一致;兩個(gè)回避:孤島型布局、鳥(niǎo)籠型布局

單元皮筏輸送線(xiàn)的理想布局之一是花瓣型布局

1.流暢原則:各工序的有機結合,相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則,流水化布局原則。

2.較短距離原則:盡量減少搬運,流程不可以交叉,直線(xiàn)運行。

3.平衡原則:工站之間資源配置,速率配置盡量平衡.

4.固定循環(huán)原則:盡量減少諸如搬運,傳遞這種Non-Value Added的活動(dòng)。

5.經(jīng)濟產(chǎn)量原則:適應小批量生產(chǎn)的情形,盡可能利用空間,減少地面放置原則

6.柔韌性的原則:對未來(lái)變化具有充分應變力,方案有彈性。如果是小批量多種類(lèi)的產(chǎn)品,優(yōu)先考慮“U”型線(xiàn)布局、環(huán)型布局等

7.防錯的原則:生產(chǎn)布局要盡可能充分的考慮這項原則,首先從硬件布局上預防錯誤,減少生產(chǎn)上的損失!


一、逆時(shí)針排布

逆時(shí)針排布,主要目的是希望員工能夠采用一人完結作業(yè)方式、能夠實(shí)現一人多機。一人完結與一人多機要求一個(gè)員工從頭做到尾,因此員工是動(dòng)態(tài)的,稱(chēng)之為“巡回作業(yè)”。

大部分作業(yè)員是右撇子,因此如果逆時(shí)針排布的話(huà),當員工進(jìn)行下一道加工作業(yè)時(shí),工裝夾具或者零部件在左側,員工作業(yè)并不方便,這也正是逆時(shí)針的目的——員工就會(huì )走到下一工位——巡回的目的也就達到了。


二、出入口一致

出入口一致,是指原材料入口和成品出口在一起。為什么要求出入口一致呢?


首先,有利于減少空手浪費。假設出入口不一致,作業(yè)員采用巡回作業(yè),那么當一件產(chǎn)品生產(chǎn)完了,要去重新取一件原材料加工的話(huà),作業(yè)員就會(huì )空手(手上沒(méi)有材料可以生產(chǎn))從成品產(chǎn)出口走到原材料投入口,這段時(shí)間是浪費。如果出入口一致的話(huà),作業(yè)員立刻就可以取到新的原材料進(jìn)行加工,從而避免了空手浪費。


第二,有利于生產(chǎn)線(xiàn)平衡。由于出入口一致,布局必然呈現類(lèi)似“U”的形狀,這使得各工序非常接近,從而為一個(gè)人同時(shí)操作多道工序提供了可能,這就提高了工序分配的靈活性,從而取得更高的生產(chǎn)線(xiàn)平衡率。

還有就是盡量避免孤島型布局

孤島型布局把中山流水線(xiàn)生產(chǎn)分割成一個(gè)個(gè)單獨的工作單元,其缺陷在于單元與單元之間互相隔離,無(wú)法互相協(xié)助。


三、避免鳥(niǎo)籠型布局

鳥(niǎo)籠型布局往往沒(méi)有考慮到物流、人流順暢的結果,這種布局錯誤的用機器設備或者工作臺把作業(yè)員圍在中間,使得物流不順暢,在制品增加,單元與單元之間的相互支援也變得幾乎不可能。


而花瓣型布局是由多個(gè)單元共同組成,是按照“兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”原則進(jìn)行布局的結果。這種布局有助于提高單元間的互相協(xié)助,從而提高中山流水線(xiàn)生產(chǎn)平衡率?;ò晔讲季质沁M(jìn)行“互助協(xié)作”的必要條件。


互助作業(yè)就好像運動(dòng)場(chǎng)上的接力賽一樣,在交接區,實(shí)力強的選手可以適當的彌補實(shí)力弱的選手。在工作中也是一樣,單元之間的作業(yè)員也要把產(chǎn)品像接力棒一樣去傳遞。如果前單元的作業(yè)員耽誤了時(shí)間,后單元的作業(yè)員就幫助前單元從機器上卸下產(chǎn)品。這種做法,顯然依靠“花瓣式”布局為前提。


“一個(gè)流”中山流水線(xiàn)生產(chǎn)布局

按精益生產(chǎn)的理念,除了以上的兩個(gè)方面,還有更重要的因素需要考慮,精益生產(chǎn)布局追求的目標主要有以下幾方面:

(1)使物料搬運成本小化;

(2)空間的有效利用;

(3)勞動(dòng)力的有效利用;

(4)便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶(hù)之間的信息溝通。

為了實(shí)現上面的目標,比較好的方法就是要將設備布局成“U”型,實(shí)現“一個(gè)流”的生產(chǎn)?!耙粋€(gè)流(One—Piece Flow)”生產(chǎn)方式是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中盡量實(shí)現小批量的輪轉,盡量是單件的流動(dòng)。

它是減少在制品數量的方法,是消除生產(chǎn)線(xiàn)浪費的良策。它的基礎是要使加工生產(chǎn)線(xiàn)像流水皮筏輸送線(xiàn)一樣流水化,但要犧牲非瓶頸工序設備的利用率,因此要盡量平衡生產(chǎn)線(xiàn),減少設備的產(chǎn)能損失。


“U”型布置

中山流水線(xiàn)布置一般歸納為如下兩種:傳統“一”字型生產(chǎn)線(xiàn)布置(即按加工順序排列設備)和u型布置。隨著(zhù)精益生產(chǎn)思想的推廣,傳統生產(chǎn)線(xiàn)越來(lái)越多地被U型生產(chǎn)線(xiàn)所代替,因為傳統生產(chǎn)線(xiàn)布置有如下缺點(diǎn):一個(gè)人操作多臺設備時(shí)將存在“步行的浪費”,增加了勞動(dòng)強度,同時(shí)也不能實(shí)現人員的柔性化調整。


而在U型布置中,生產(chǎn)線(xiàn)擺放如U型,一條中山流水線(xiàn)的出口和人口在相同位置,一個(gè)加工位置中可能同時(shí)包含幾個(gè)工藝,所以U型布置需要培養多能工。它減少了步行浪費和工位數,從而縮短周期、提高效率,同時(shí)也減少了操作工,降低了成本等。 


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